汽車電容能量管理系統(tǒng)示教板是根據(jù)電容器組能量管理系統(tǒng)的組成以及特點研發(fā)的，下面由小編為您詳細介紹。

　　介紹

　　該示教板的電容能量管理系統(tǒng)由串聯(lián)和并聯(lián)連接的多個單元電容器組成，為了使其可靠穩(wěn)定地工作，設計了一種能源管理系統(tǒng)。為了防止超級電容器組中的每個超級電容器發(fā)生故障或?qū)φ麄€系統(tǒng)的正常運行造成意外影響，必須實時監(jiān)視每個超級電容器的端電壓。

　　此外，系統(tǒng)必須首先檢測故障狀態(tài)通過CANbus報告給主機管理系統(tǒng)，需要檢測DC總線上的電壓，電流和SOC，并將其上載到主機管理系統(tǒng)。并且系統(tǒng)需要提供特定的故障點和實時監(jiān)控數(shù)字顯示，并提供歷史數(shù)據(jù)存儲，可以通過串口與PC進行通信，分析和處理歷史數(shù)據(jù)。

　　超級電容能量管理系統(tǒng)示教板的電容器組的能量管理系統(tǒng)由以下部分組成：單個檢測單元，從屬MCU系統(tǒng)，能量管理系統(tǒng)單元和歷史數(shù)據(jù)管理單元等組成，由于時間關系只介紹下從屬MCU系統(tǒng)與單體檢測單元。

　　從屬MCU系統(tǒng)

　　從單片機系統(tǒng)完成的功能主要是：收集每個單元電容器的電壓監(jiān)控單元數(shù)據(jù)，連接單元故障確定單元數(shù)據(jù)，還收集每個超級電容器的溫度狀態(tài)，并監(jiān)視每個單元超級電容器的溫度。

　　該單元采用電氣隔離和抗干擾技術，可以完成對電容器組單個電容器的電壓和溫度的實時測量，并可以實時監(jiān)控單體電壓，以完成故障診斷和報警狀態(tài)判別，以及通過內(nèi)部總線采集和能量管理控制單元將結果提供給數(shù)據(jù)

　　硬件該單元的硬件由89C2051CPU和多個基于內(nèi)部總線的數(shù)據(jù)采集電壓監(jiān)視模塊和溫度監(jiān)視模塊組成。溫度傳感器使用單個總線溫度傳感器，首先設置上限和下限溫度，以將每個單元電容器的單元溫度轉換為數(shù)字信號，然后直接傳輸從屬MCU系統(tǒng)以完成實時監(jiān)視功能。每個從屬單元服務單元測量8個電容器溫度和范圍。 200°C。測量精度+ 0.5°C。

　　單體檢測單元

　　為此設置了一個超級電容器故障監(jiān)控電路，當單個超級電容器由于各種原因而出現(xiàn)故障時，該監(jiān)控電路將在第一時間通知超級電容器組能量管理系統(tǒng)。每個監(jiān)視電路具體確定四個監(jiān)視閾值電壓。然后，將相應的邏輯轉換電路轉換為從單元。 CU系統(tǒng)可以識別電壓監(jiān)控單元的數(shù)據(jù)。每個單元的特定故障識別通過相應的邏輯電路實現(xiàn)。

　　其實，還示教板就是根據(jù)以上的內(nèi)容研發(fā)的，并且也可以根據(jù)客戶的需求定制!

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